La empresa Schneider Electric presentó una solución para equipos eléctricos de media tensión que reemplaza el gas SF₆ por aire puro y combina esa tecnología con monitoreo digital. Según datos de la compañía, el sistema permite reducir las tareas de mantenimiento y los costos asociados durante la vida útil de los equipos.
La modernización de las redes eléctricas también pasa por la incorporación de tecnologías que permitan reducir costos operativos y el impacto ambiental. En ese escenario, Schneider Electric desarrolló AirSeT, una plataforma para equipos de media tensión que utiliza aire puro como medio aislante y tecnología de interrupción al vacío, en reemplazo del hexafluoruro de azufre (SF₆), un gas utilizado tradicionalmente en determinados equipos eléctricos.
Uno de los principales argumentos de la propuesta es el ahorro económico. Según datos difundidos por el fabricante, la tecnología puede reducir hasta un 40% los costos de inspección y reparación a lo largo del ciclo de vida de los activos. La cifra corresponde a las estimaciones de la empresa y está vinculada con la simplificación de los equipos y la eliminación de procedimientos específicos para administrar el gas aislante.
En los sistemas convencionales que utilizan SF₆, el mantenimiento puede incluir controles de presión y densidad, detección de fugas, reposición del gas y seguimiento de su inventario. Estas tareas requieren equipamiento específico, personal capacitado y procedimientos de seguridad. Al sustituir ese gas por aire atmosférico, AirSeT elimina la necesidad de realizar esas operaciones vinculadas al aislamiento gaseoso.
El cambio también busca simplificar la estructura técnica de los equipos. La arquitectura basada en aire e interrupción al vacío reduce la cantidad de componentes, partes móviles, sellados y sistemas auxiliares. De acuerdo con Schneider Electric, esa configuración puede disminuir la probabilidad de determinadas fallas mecánicas y reducir las intervenciones que deben realizarse durante la vida útil de las instalaciones.
Otro de los componentes de la propuesta es la digitalización del mantenimiento. Mediante herramientas como EcoStruxure, la compañía plantea monitorear las condiciones de los equipos para planificar intervenciones según su estado operativo, en lugar de depender exclusivamente de inspecciones periódicas. El objetivo es evitar revisiones innecesarias, reducir las paradas programadas y detectar posibles problemas antes de que provoquen interrupciones del servicio.
La reducción de tareas de mantenimiento puede tener efectos que van más allá del gasto directo en reparaciones. Menos intervenciones en campo y una planificación más precisa pueden contribuir a reducir las horas de trabajo técnico y los costos indirectos asociados a las paradas. Sin embargo, los resultados concretos dependen de las características de cada instalación, su uso y las condiciones de operación.
La innovación también tiene una dimensión ambiental. El SF₆ posee un potencial de calentamiento global muy elevado, por lo que evitar su utilización contribuye a reducir los riesgos de emisiones asociados a fugas y a las tareas de gestión del gas. La transición hacia equipos que prescinden de este compuesto forma parte de los esfuerzos del sector eléctrico por incorporar soluciones de menor impacto climático, sin dejar de lado los requisitos de seguridad y confiabilidad de las redes.
La plataforma AirSeT fue reconocida por la Alianza de CEO Líderes por el Clima del Foro Económico Mundial en la categoría de Diseño Sostenible, según informó la compañía. La propuesta combina así tres ejes: reemplazo de un gas de alto impacto climático, simplificación del mantenimiento y monitoreo digital. Su adopción y sus beneficios económicos deberán evaluarse en función de las necesidades técnicas y los costos de cada proyecto eléctrico.
Fuente: Ámbito Financiero
